PVC-UH排水管的生產工藝主要分為原料製備（bèi）、擠出成型和後續加工處理三個部分。

1. 原料（liào）製備

PVC-UH（高熔指聚氯乙烯）是一種新型的PVC複合材料，其（qí）主要成（chéng）分是聚氯乙烯樹脂、穩定（dìng）劑、潤（rùn）滑劑、增塑劑和填充料等。因其高（gāo）熔指（指聚合反應達到高分（fèn）子鏈長的程度），所以具有優異的耐熱性（xìng）、機械強度和（hé）抗變形性能，適用於生產高質量的排水管道。

在製備原料時，先（xiān）將PVC樹脂與穩定劑、潤滑（huá）劑（jì）等混（hún）合均勻，然後再加入增塑劑進行混合，最後加入填充（chōng）料進行加強。

2. 擠出成型

擠（jǐ）出成型是PVC-UH排（pái）水管的主要生產工藝，是通（tōng）過模頭擠出管材的方法實現的。具體步驟如下：

（1）原料預處理：將製備好的PVC-UH原料加入自動混合機中進（jìn）行預處理，使其均勻混合。

（2）擠出機：將混合好（hǎo）的原料送至擠出機中進行加熱（rè）和擠出。擠出機將原料加熱（rè）到一定的溫（wēn）度後，通過螺杆和電機將原料擠壓向模頭方（fāng）向。

（3）模頭：模頭是完成擠出成型的重要組件，其作用是（shì）控製（zhì）擠出物的形狀和（hé）尺寸（cùn）。將擠出的原料送至模頭內，利（lì）用壓力和模（mó）頭內部的孔洞將原料鍛造成各種形狀的管道。

（4）冷卻：將擠出的管材通過傳（chuán）送帶送至（zhì）冷卻水池中進行冷卻，使其迅速冷卻固化，保證管材的（de）尺寸和形狀不變形。

3. 後續加工（gōng）處理

擠出成型後的PVC-UH排水管材還需要進行一係列的後續加（jiā）工處理，其中包括：

（1）切割：采用（yòng）專業的切割機將排水管材切割成所（suǒ）需的長度。

（2）打（dǎ）孔：按照設計要求，利（lì）用打孔機（jī）在管道上開孔。

（3）鑽孔：對於需要連接（jiē）的（de）管道，還需要在管道牆上鑽孔，以便采用接頭進行連接。

（4）防腐：PVC-UH排水管材具有優異的耐化學腐蝕性，但為了提高其耐久性和使用壽命，還可（kě）以在表麵塗覆一層防腐劑。

總之，PVC-UH排水（shuǐ）管的生產工（gōng）藝需要嚴格控製每個環節，保證管材質量穩定、尺寸準確、外觀美觀（guān），從而滿足各種建築、工（gōng）程項目的排水需求。