一、設計階段預防措施（shī）

1. 管材選型與承壓匹配  

   • 工作（zuò）壓（yā）力：按GB/T 16800-2022標準（zhǔn），常規冷水管選S5級（PN1.25MPa），熱（rè）水管需升級至（zhì）S4級（PN1.6MPa）。  

   • 溫度適應性：明裝管道選用耐溫型UPVC（≥90℃），暗裝管道避免長（zhǎng）期接觸≥60℃介質。  

   • 化學兼容性：輸送含氯（lǜ）水或強酸（suān）廢水時，需定製氯化PVC（CPVC）管材。

2. 管路布局優化（huà）  

   • 最小彎曲半徑：≥6倍管徑（jìng）（DN110以下為≥8倍），避免應力集中。  

   • 伸縮補償（cháng）：每50m直線（xiàn）段增設Φ16~20mm橡膠伸縮節，高溫區域縮短至30m。  

   • 支撐間距：水平管≤1.2m，垂直管≤1.5m，轉角處增設L型（xíng）支架。

二、安裝工藝關鍵控製點

1. 熱熔焊接規範（僅適用於CPVC）  

   • 溫度（dù）控製：加熱模具≥260℃±5℃，保壓時間按管壁厚度（dù）調整（≥5s/mm）。  

   • 冷卻處理：自然冷卻≥30min，嚴禁暴力敲（qiāo）擊或立即施（shī）壓（yā）。

2. 膠粘連接技術（UPVC主流工藝）  

   • 粘接劑選擇：使用（yòng）JS-2型聚氯乙（yǐ）烯專用膠，固化時間≥30min（25℃）。  

   • 接口處理：管口打磨至R0.5圓角，清潔後塗刷膠粘劑（厚度≤1mm）。  

   • 試壓驗證：粘接後24h進行0.8倍工作壓力保壓試驗，穩壓30min無滲漏。

3. 埋地管道防護（hù）  

   • 抗壓等級：埋深≤1.2m時選SN8級（≥45kN/m²），需覆蓋≥300mm厚砂石層。  

   • 化學隔離：輸送腐蝕性（xìng）液體時，外壁包裹環氧樹脂塗（tú）層+聚乙烯防腐帶。

三、使用與維（wéi）護管理

1. 運行參數監控  

   • 壓力波（bō）動控製：瞬時壓力≤1.5倍工作壓力，頻（pín）繁啟停設備加裝（zhuāng）緩衝罐。  

   • 溫度保護：熱水係（xì）統配置恒溫混（hún）水閥，出水溫度≤55℃（防止熱脹冷縮）。  

2. 周期性（xìng）檢（jiǎn）測製度  

   • 目視檢查：每季度排查（chá）接口密（mì）封膠是（shì）否龜裂，管壁有無明顯（xiǎn）凹痕。  

   • 壓力測試：每年采暖期前後進行1.25倍（bèi）工作壓力脈衝（chōng）測試，記錄（lù）壓降值。  

   • 壁厚（hòu）超聲檢測：重點監（jiān）測頻繁（fán）振動部位，壁厚磨損量超過15%需（xū）更換。

3. 應（yīng）急防護措施  

   • 防凍設計（jì）：寒冷地區（qū）管道需埋深≥凍土層深度，暴露管段包裹保溫棉+電（diàn）伴熱帶。  

   • 破裂（liè）應急包：常備快速堵漏膠（如聚氨（ān）酯（zhǐ）雙組份密封膠）、哈夫卡箍（gū）套裝。