PVC-U給水管道的生產標（biāo）準有英（yīng）標、美標、日標、IS0國際標準、國家標準(GB)等，國內生產（chǎn）廠家基本上都采用國標組織生產，即（jí）管材標準號：GB/T10002.1-1996，管（guǎn）件標準（zhǔn）號：GB10002.2-1998。我（wǒ）們建議用（yòng）戶采用國標產品,國標產品符合國情，質（zhì）量更有（yǒu）保證（zhèng），也（yě）便於與其它管道(傳統管道和其（qí）他（tā）牌號PVC-U管道)配套使用。

1、管道的（de）壓力規定。(1)PVC-U給水管道所示（shì）的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下，輸送介質的工作壓力。但（dàn）隨著介質的溫（wēn）度的升高（gāo）(不得輸送>50℃的介質)工作壓力隨之減（jiǎn）小，這從客觀上（shàng）在（zài）選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全係數。(2)給水管材的公稱壓力規定為：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。(3)同等（děng）規格管材的（de）公稱壓力的大小一般以管材的壁（bì）厚來（lái）劃分。(4)每個壓（yā）力區的z小（xiǎo）口徑的管材規定為（wéi）：0.6Mpa管材的（de）z小口徑為63mm，0.8Mpa管材的z小口徑為50mm，1.0Mpa管（guǎn）材的z小口徑為40mm，1.25Mpa管材的z小口徑為（wéi）32mm，1.6Mpa管材的z小（xiǎo）口徑為20mm和25mm。(5)給水管材的公稱壓力一般（bān）為1.6Mpa，且與各種壓力的管（guǎn）材相（xiàng）配套。

2、管（guǎn）道的規格（gé）規定。(1)國家標準規定的PVC-U給水管道的規（guī）格尺寸均為公（gōng）稱外徑，管件為公稱內徑，用“φ”表示。(2)PVC-U給水管道的規格尺寸依次為：φ20，φ25，φ32，φ40，φ50，φ63，φ75，φ90，φl10，φ125，φ140，φ160，φ180，φ200，φ225等，國內企業基本不生產φ125，φ140，φ180，φ225等幾種規格的管道（dào），因此在工程設計、采（cǎi）用上盡量避免選擇這幾種（zhǒng）管道（dào）。(2)國內管道的z大規（guī）格為（wéi）河北寶（bǎo）碩管材分公（gōng）司生產的φ800的管（guǎn）材，融（róng）林塑膠公司可生產φ710的管材，建議（yì）在PVC-U管道設計上避免設計φ800以上的管道，以φ630以下為宜。(3)國標PVC-U管（guǎn）道與傳統（tǒng）的國標管道一（yī）般都可以相配套，國（guó）標PVC-U管道與傳（chuán）統的（de）國標管道公稱直徑之間（jiān）的（de）對應關（guān）係：φ20-DNl5，φ25-DN20，φ32-DN25，φ40-32，φ50-DN40，φ63-DN50，φ75-DN65，φ90-DN80，φ11O-DNl00，φ160-DNl50等。

3、管道的（de）接口方式規定。(1)給水管（guǎn）材的接口（kǒu）一般有（yǒu）三（sān）種方式：橡（xiàng）膠圈接（jiē）口、膠水粘接口、法蘭連接口。A、橡膠圈接口方（fāng）式是（shì）在管材的一端通過自動擴口機擴成帶凹道的承口，放上柔性橡膠密封圈（quān），另外（wài）—根管材未擴口的一端插進裝（zhuāng）好密封圍的（de）承（chéng）口裏（lǐ）完成連接（jiē）。B、膠水粘接口方式是在管材的一端擴成平滑（huá）的承口，另外一根未擴口的管材的（de）一端的外表和擴好承口的裏表塗抹上專用膠水，然後相承插完成連接。c、法蘭連（lián）接口方式是管（guǎn）材與傳（chuán）統管道、蝶閥（fá）、閘閥、流量計等連接時，管（guǎn）材被連接的（de）一端與PVC-U法蘭接好後再與其通過螺絲緊固連接的方式（shì）。(2)給水管件的連接一般（bān）有兩種方式：膠水粘接（jiē）口和柔性接口方式。A、膠水粘接口方式即管件的承口注（zhù）塑成平滑（huá）的承口，與管材一並塗抹專用膠（jiāo）水（shuǐ）通過承插完成 連接。B、柔性接口方式即管件法塑成帶凹道的承口，另（lìng）配注迫緊（jǐn）螺蓋，放上迫緊橡膠密封圈，當（dāng）承插上相應（yīng）管材後（hòu），擰（nǐng）緊迫緊螺蓋完成（chéng）連（lián）接。Ｃ家電及辦公家具等（děng）産品。青烽企業有限公（gōng）司，於1989年成（chéng）立於台灣台北，公（gōng）司（sī）創始人（rén）兼董事長薑阿（ā）文先生（shēng），自1968年參（cān）與（yǔ）日本金屬（shǔ）表麵處理藥劑之研發與技術合作，至今有四（sì）十餘載（zǎi），一直（zhí）緻力於金屬表麵處理的研發工作（zuò）。公司秉持［專業質（zhì）量］與［創新服務］的理念，獲得業界好評。